1、ZGMn13—1(C 1.10％～1.50％)是高猛铸钢，用于低冲击件，ZGMn13—2(C1.00％～1.40％)用于普通件，ZGMn13—3(C0.90％～1.30％)用于复杂件，ZGMn13-4(C0.90％~1.20％)用于高冲击件。

2、以上4种牌号钢的锰含量均为11.0％～14.0％。

3、 在冲击载荷作用的冷变形过程中，由于位错密度大量增加，位错的交割、位错的塞积及位错和溶质原子的交互作用使钢得到强化。


【资料图】

4、这是加工硬化的重要原因。

5、另一个重要原因则是高锰奥氏体的层错能低，形变时容易出现堆垛层错，从而为ε马氏体的形成和形变孪晶的产生创造了条件。

6、常规成分的高锰钢的形变硬化层中常可以看到高密度位错、位错塞积和缠结。

7、ε马氏体和形变孪晶的出现使钢难以变形，尤其是后者的作用更大。

8、上述各种因素都使高锰钢的硬化层得到很高程度的强化，硬度大幅度提高。

9、 高锰钢极易加工硬化，因而很难加工，绝大多数是铸件，极少量用锻压方法加工。

10、高锰钢的铸造性能较好。

11、钢的熔点低(约为14()()℃)，钢的液、固相线温度间隔较小，(约为50℃)，钢的导热性低，因此钢水流动性好，易于浇注成型。

12、高锰钢的线膨胀系数为纯铁的1．5倍，为碳素钢的2倍，故铸造时体积收缩和线收缩率均较大，容易出现应力和裂纹。

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