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莱山专业的精馏设备公司

  萃取精馏

  萃取精馏是通过向待分离组分中加入萃取剂(第三方组分)以显着改变待分离组分的相对挥发度来实现分离的过程。

  在苯精制工艺中,将经过焦化预处理的苯产品引入萃取精馏法除烷烃和烯烃的阶段,将预处理后的原料加入萃取精馏塔中部,从萃取精馏塔顶部加入萃取剂,从塔底部排出饱和溶剂(其主要成分为萃取剂、苯和噻吩),从塔顶排出萃余液(含有较多杂质的混合物)。之后将饱和溶剂送进溶剂回收塔进行溶剂回收,回收后的溶剂送进萃取塔精馏塔顶部进行循环使用。

  加盐萃取精馏

  加盐萃取精馏是用固体盐做萃取剂或向萃取剂中加入固体盐来增加萃取剂分离性能的分离过程。

  反应釜主要分磁力传动反应釜和机械密封反应釜。主要适用于中、高压或介质易燃、易爆等比较苛刻的条件,利用磁力是一种不接触就可以相互作用的力,实现完全的静密封、零泄漏。举例说一下,磁力釜的典型应用——糖醇加氢釜,用的就是磁力传动静密封,糖醇加氢工艺一般设计压力13.2MPa,工作压力12MPa,主要介质里有氢.气。氢.气易燃易爆,在化工厂里是很危险的一种气体。

  机械密封反应釜方面,我们的产品主要用于大项目中的聚合类设备。比如,聚丙.烯项目中的聚合釜,顺丁橡胶、丁苯橡胶项目中的聚合釜、胶液罐、预混釜,聚氯乙烯项目中的聚合釜等。其中,原来聚丙.烯项目一般化工厂商都用12m3的聚合釜,随着设备规模要求大型化,我们公司参与研究改进20m3聚丙.烯聚合釜的结构,并把它推广于市场,现经过市场的验证该设备已完全满足工艺的要求。

  钛反应釜的简单介绍

  钛反应釜设计紧凑简洁,使用简单,一机可实现加热和制冷反应,并可进行搅拌。效率更高,产率更好,成本更少。配件包括温度探.头、压力表、进气阀、取样阀、排气阀、搅拌装置、制冷和加热装置,应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。

  全自动反冲洗过滤器具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能,且清洗排污时系统不间断供水。目前全自动反冲洗过滤器控制方式有以下两种:

  手动控制:

  将手动/自动选择开关旋转至手动位置,电机和水力控制阀接通电源,水力控制阀打开,开始排污。选择开关旋转至自动位置,进入自动状态。

  手动控制状态是检查电机和水力控制阀能否正常工作的手段,如果在手动控制状态不能正常排污全自动控制状态也不会正常工作。

  自动控制:

  将手动/自动选择开关旋转至自动位置,首先设定过滤时间和排污时间定时器。全自动反冲洗过滤器定时器的下排数码管显示设定值,上排数码管显示计时值。